Wir entwickeln und fertigen in Deutschland alle Kernkomponenten selbst, die maßgeblichen Einfluss auf die Produktqualitäten haben. So behalten wir die volle Kontrolle über die Qualität unserer Anlagen und können für spezielle Produktanforderungen maßgeschneiderte Anlagenkonzepte entwickeln.


Extruder
Kernkompetenz seit 1948

Einschneckenextruder
Für ein breites Anwendungsspektrum

Unsere Einschneckenextruder sind mit einem effektiven Verschleißschutz von unserem Schwesterunternehmen Reiloy ausgestattet. Daneben bieten wir universelle Extruder, die ohne Schneckenwechsel alle gängigen Standardpolymere verarbeiten und speziell auf eine Rezeptur optimierte Extruder.

www.reiloy.com
www.reifenhauser-et.com

Doppelschneckenextruder
Direktextrusion von PET und Füllstoffen

Unsere Doppelschnecken-Extruder REItruder verarbeiten Virgin PET, recyceltes PET, PET Flakes sowie Additive und Füller direkt. Die energie- und kostenintensive Vortrocknung und Compoundierung entfällt. Ohne zwischenzeitliches Erstarren und Wiederaufschmelzen des Kunststoffes arbeitet der REItruder in einem Produktionsgang vom Ausgangs- bis zum Endprodukt. Die Doppelschneckenextruder sind von unseren Schwesterunternehmen Reifenhäuser Extrusion Technology speziell für die Integration in Gießfolien- oder Glättwerksanlagen konzipiert.

www.reifenhauser-et.com


REIcofeed Coextrusions-Systeme
Herstellung mehrschichtiger Produkte mit optimalen Toleranzen.


REIcofeed C
Für seltene Produktwechsel

REIcofeed C ist die wirtschaftlichste Lösung für Produzenten, die wenige und einander ähnliche Verbundstrukturen produzieren. Austauschbare Stifte machen die Regulierung der Schichttoleranzen besonders einfach.

REIcofeed 1.0
Für häufige Produktwechsel

Mit REIcofeed 1.0 regeln Sie die Außenschichten über einstellbare Schieberegler während der laufenden Produktion. Das reduziert den Abfall bei der Produktumstellung auf ein Minimum und erhöht die Verfügbarkeit der Anlage.

REIcofeed 2.1
Für Verbunde ab 9 Schichten

Kontrollieren Sie auch bei Produkten mit mehr als neun Schichten alle Schichten inklusive der Mittelschicht während der laufenden Produktion. Die patentierte Profiler Technologie macht es möglich.


Breitschlitzdüsen
Für jeden Anwendungsfall das passende Werkzeug.

Unser Portfolio
Düsen mit Kleiderbügelkanal
Düsen mit T-Kanal und interner Abblendung
Mehrkanaldüsen

Optional
Thermo-Dehnbolzen-Automatik
Düsen mit Einkapselungsvorrichtung
ISR-II Spaltverstellung für Dickfoliendüsen

Mit der ISR-II Spaltverstellung verstellen Sie den Lippenspalt während der laufenden Produktion. Die Funktion rentiert sich vor allem bei häufigen Produktwechseln.


Glättwerke
Hochpräzise Kühlung und Glättung für Folien und Platten.

Das Reifenhäuser Portfolio für Glättwerke enthält Baureihen mit horizontaler, vertikaler und schräger Extrusionsrichtung. Für spezielle Anwendungen können wir außerdem Sonderglättwerke anbieten.


Unsere Neuentwicklung MIREX-MT

Die präziseste Glättwerkstechnologie am Markt.

Rethinking Präzision

Stellen Sie sich vor,
Sie könnten die beste Folienqualität vollautomatisch wieder und wieder produzieren.

Unsere neuste Glättwerks-generation ist von der Technologie heutiger Werkzeugmaschinen inspiriert. Die patentierte mechatronische Walzenzustellung ermöglicht vollautomatische und reproduzierbare Einstellungen während der laufenden Produktion.


Präzision
10x genauere
Düsenspalt-Zustellung


Nachhaltigkeit
Down Gauging durch geringere Dickentoleranzen


Wirtschaftlichkeit

75 Prozent weniger Abfallproduktion


Produktivität
80 Prozent schnellere Produktumstellung


Wickelsysteme
Excellente Rollenqualität für hochwertige Gießfolien.

Die modulare Bauweise unserer Anlagen setzt sich in den Reifenhäuser Wicklern fort: für eine optimale Anpassung an die Produktanforderungen. Alle Wickelmaschinen verbindet eine stabile Konstruktion, Laufruhe und die präzise Regelbarkeit der Bahnspannung.


MIDEX-RA Dreharmwickler
Dreharmwickeln
ohne Umrollen
und Vorkonfektionieren

Max. Wickeldurchmesser: 800 mm / 1000 mm
Max Nutzen: 8
Verarbeitungsbreiten: 300 - 600 mm
Dickenbereich: 0,02 mm bis 0,25 mm
Innendurchmesser Wickelwellen: 3“, 6“, 8“

Die MIDEX-RA Dreharmwickler sind optimal für Anwender, die für die Weiterverarbeitung auf Umrollen und Vorkonfektionieren verzichten wollen. Die Phase, in der während des Rollenwechsels mit unkontrollierten Zügen gewickelt wird, reduziert sich mit der Dreharmtechnologie auf ca. 30 Prozent. Das Ergebnis: 70 Prozent weniger Ausschuss.

MIDEX-HS Schiebewickler
Horizontales Wickeln für große Rollendurchmesser und mehrbahnige Fahrweise

Max. Wickeldurchmesser: 1200 mm
Max Nutzen: 3
Verarbeitungsbreiten: 800 - 1200 mm
Dickenbereich: 0,02 mm bis 0,35 mm
Innendurchmesser Wickelwellen: 3“, 6“

Bei unseren Schiebewicklern bewirkt eine kleine Erhöhung des Wickeldurchmessers einen großen Effekt bei der Produktivität. Mit einer Umstellung von 1.000 auf 1.200 mm steigen die Laufmeter pro Rolle um 45 Prozent. Der Vorteil: weniger Rollenwechsel, insbesondere in der Weiterverarbeitung.

Die Baureihe MIDEX-HSS mit einem Zentralantrieb ist für das Wickeln von steifen und dickerer Folien optimiert. Für das Wickeln von dünnen Folien ist der MIDEX-HSD Wickler mit zwei Zentralantrieben ideal.

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