Wir entwickeln und fertigen in Deutschland alle Kernkomponenten selbst, die maßgeblichen Einfluss auf die Produktqualitäten haben. So behalten wir die volle Kontrolle über die Qualität unserer Anlagen und können für spezielle Produktanforderungen maßgeschneiderte Anlagenkonzepte entwickeln.


Coextrusionsblöcke
Qualität trifft auf Nachhaltigkeit.

Reicofeed FG

Der Reicofeed mit fixer Geometrie ist die passende Lösung für die unkomplizierte Produktion vergleichbarer Mehrschichtprodukte auf einer Anlage. Hohe Zuverlässigkeit und eine besonders einfache Bedienung zeichnen dieses Coextrusionssystem aus.

Reicofeed VG

Der Reicofeed mit variabler Geometrie über Schiebereinsätze ist die passende Lösung für eine kosteneffiziente Produktion verschiedener Mehrschichtprodukte auf einer Anlage. Die mögliche Korrektur der Schichtdickenverteilung ohne Anlagenstopp spart Zeit und Rohstoffe. Für eine einfache und schnelle Reproduzierbarkeit der individuellen Einstellungen können die Positionen der Schiebereinsätze über Indexstifte einfach am System abgelesen werden.

Reicofeed Pro

Der Reicofeed Pro ist die ideale Lösung für die Herstellung rheologisch anspruchsvoller Mehrschichtverbunde mit besonderem Anspruch an die Qualität der Schichtdickenverteilung, wie zum Beispiel bei Barrierefolien. Das patentierte System mit einstellbaren und segmentierten Profile spart Zeit und Rohstoff weil die Schichtdickenverteilung inklusive der Mittelschicht ohne Anlagenstopp korrigiert werden kann. Für eine einfache und schnelle Reproduzierbarkeit der individuellen Einstellungen können die Positionen der segmentierten Profiler mittels Indexstiften einfach am System
abgelesen werden.

Reicofeed Pro IE

Der Reicofeed Pro IE ist die ideale Lösung für die Extrusion mehrschichtiger Tiefziehfolien mit Barriereigenschaften. Der patentierte Reicofeed Pro wurde dazu um eine interne Randeinkapselungsvorrichtung erweitert. Hierdurch entfallen der sonst notwendige zusätzliche Randeinkapselungsextruder sowie die dazugehörige Vorrichtung an der Breitschlitzdüse. Das spart Platz, Energie und vereinfacht die Bedienung der
gesamten Extrusionsanlage.


Extruder 
Leistung trifft auf Wirtschaftlichkeit.

Reifenhäuser liefert seit 1948 Extruder an die Kunststoffindustrie. Doch wir verlassen uns nicht allein auf Erfahrung. Wir treiben die Forschung und  Entwicklung der Extrudertechnik voran. Durch ein exzellentes Auslegungs-Know-how und eigene Verschleißschutztechnologien sind wir in der Lage, leistungsstarke Extruder für die verschiedensten Anwendungen und Rohstoffe herzustellen.

+49 2241 481 – 345
sales@reifenhauser.com

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Breitschlitzdüsen
Für jeden Anwendungsfall das passende Werkzeug.

Wir liefern Breitschlitzdüsen für Extrusionsanlagen in die ganze Welt. Jede einzelne basiert auf langjährigem Komponenten- Know-how, modernsten Technologien und anspruchsvoller EDS-Qualitätssicherung.

+49 2241 481 – 345
sales@reifenhauser.com

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Glättwerke
Hochpräzise Kühlung und Glättung für Folien und Platten.

Das Reifenhäuser Portfolio für Glättwerke enthält Baureihen mit horizontaler, vertikaler und schräger Extrusionsrichtung. Für spezielle Anwendungen können wir außerdem Sonderglättwerke anbieten.


Unsere Neuentwicklung MIREX-MT
Die präziseste Glättwerkstechnologie am Markt.

Rethinking Präzision

Stellen Sie sich vor,
Sie könnten die beste Folienqualität vollautomatisch wieder und wieder produzieren.

Unsere neuste Glättwerks-generation ist von der Technologie heutiger Werkzeugmaschinen inspiriert. Die patentierte mechatronische Walzenzustellung ermöglicht vollautomatische und reproduzierbare Einstellungen während der laufenden Produktion.


Präzision
10x genauere
Düsenspalt-Zustellung


Nachhaltigkeit
Down Gauging durch geringere Dickentoleranzen


Wirtschaftlichkeit
75 Prozent weniger Abfallproduktion


Produktivität
80 Prozent schnellere Produktumstellung


Wickelsysteme
Excellente Rollenqualität für hochwertige Gießfolien.

Die modulare Bauweise unserer Anlagen setzt sich in den Reifenhäuser Wicklern fort: für eine optimale Anpassung an die Produktanforderungen. Alle Wickelmaschinen verbindet eine stabile Konstruktion, Laufruhe und die präzise Regelbarkeit der Bahnspannung.

 

MIDEX-RA Dreharmwickler
Dreharmwickeln
ohne Umrollen
und Vorkonfektionieren

Max. Wickeldurchmesser: 800 mm / 1000 mm
Max Nutzen: 8
Verarbeitungsbreiten: 300 - 600 mm
Dickenbereich: 0,02 mm bis 0,25 mm
Innendurchmesser Wickelwellen: 3“, 6“, 8“

Die MIDEX-RA Dreharmwickler sind optimal für Anwender, die für die Weiterverarbeitung auf Umrollen und Vorkonfektionieren verzichten wollen. Die Phase, in der während des Rollenwechsels mit unkontrollierten Zügen gewickelt wird, reduziert sich mit der Dreharmtechnologie auf ca. 30 Prozent. Das Ergebnis: 70 Prozent weniger Ausschuss.

MIDEX-HS Schiebewickler
Horizontales Wickeln für große Rollendurchmesser und mehrbahnige Fahrweise

Max. Wickeldurchmesser: 1200 mm
Max Nutzen: 3
Verarbeitungsbreiten: 800 - 1200 mm
Dickenbereich: 0,02 mm bis 0,35 mm
Innendurchmesser Wickelwellen: 3“, 6“

Bei unseren Schiebewicklern bewirkt eine kleine Erhöhung des Wickeldurchmessers einen großen Effekt bei der Produktivität. Mit einer Umstellung von 1.000 auf 1.200 mm steigen die Laufmeter pro Rolle um 45 Prozent. Der Vorteil: weniger Rollenwechsel, insbesondere in der Weiterverarbeitung.

Die Baureihe MIDEX-HSS mit einem Zentralantrieb ist für das Wickeln von steifen und dickerer Folien optimiert. Für das Wickeln von dünnen Folien ist der MIDEX-HSD Wickler mit zwei Zentralantrieben ideal.

Ihre Ansprechpartner

Einkauf

Jörg Stolz

Leiter Einkauf

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Forschung & Entwicklung

Dr. Paul Walach

Leiter Technik

+49 2241 481-206 Paul.Walach@reifenhause...

Karriere

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Personalreferentin

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Presse

Tanja Kühn-Söndgen

Presse & Öffentlichkeitsarbeit

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Service

Markus Schroeder

Leiter Service

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Vertrieb

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Verkaufskoordinator

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F +91 22 2686 2722

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